【大公网河南讯】由广西交投集团投资、河南省公路工程局集团承建的苍梧至容县高速公路一标段项目部（以下简称“苍容高速一标段”），苍容高速一标段承建丹竹坪隧道为双向四车道分离式隧道，全长2890.5米、最大埋深为 225m，正所谓“一山雄峙阻人前，双洞齐开谱锦篇。”，虽然山体以Ⅳ-Ⅴ级围岩为主，围岩破碎，且通风困难，施工工艺复杂安全风险高，但项目部推行科技创新研发，期间出现了很多能够帮助把控施工细节的先进产品，帮助丹竹坪隧道施工稳定、安全的进行下去。

　　为提升施工品质，打造安全工程、规范工程，从源头控制材料品质，丹竹坪隧道钢筋厂贯彻7S管理模式，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约七个方面，旨在通过系统化和标准化的方法，对工作场所进行彻底的改善和提升。钢筋厂实现了资源的有效利用、生产效率的显著提升以及工作环境的显著改善。

　　热熔垫片定位满天星装置以其高精度定位功能，显著提升了隧道施工的效率和准确性，减少了施工误差。初支混凝土施工中的“三喷二刮一扫面”工艺，确保了混凝土覆盖的均匀性和支护的完整性，有效提升了隧道结构的强度和稳定性。锁脚小导管定位器的可调节角度设计，则大大提高了锁脚小导管安装的精度和效率。

　　三维激光扫描工艺的应用，通过高精度扫描获取三维数据，实现了隧道施工过程的实时监测和可视化管理，提高了施工精度和安全性。齿轮型开口圆形垫块不仅确保了隧道二衬混凝土保护层厚度的均匀和准确，还增强了与混凝土的咬合度，防止了垫块移位，提高了施工质量。

　　在二衬钢筋连接方面，挤压套筒连接工艺的应用提高了连接效率和稳定性。而二衬多功能养护台车和电缆沟养护台车则为隧道养护工作提供了稳定、安全的工作平台，提高了养护效率和质量。定制中心排水沟现浇盖板自行式台车具备自动升降行走功能，为隧道中心排水沟的施工提供了高效、便捷的解决方案。

　　隧道出入洞管理系统通过数据分类保存功能实现了对施工人员和过程管理的可追溯性，确保了施工安全。横洞一体化施工台车则通过提高施工效率和质量，进一步保障了隧道施工的安全性和可靠性。

　　此外，超高压冲毛装置有效去除了混凝土表面的浮浆和软弱层，增强了新旧混凝土的结合力。而滑膜浇筑工艺通过连续推移的滑板模具实现了大面积、高效率的浇筑和养护，为隧道电缆沟施工带来了诸多创新优势。

　　丹竹坪隧道项目通过严格把控生产材料和施工工艺，结合先进的智能化人员管控系统以及高效易操作的生产器械和测量设备，秉承交投集团“机械化减人、自动化换人、智能化无人”的理念，坚持致力于构建品质卓越的口碑工程，宛如一颗新星闪耀在容梧高速之上。