大公网

大公报电子版

5G赋能工厂 从“制”造迈向“智”造

2022-11-30 09:43:11 来源:大公网 作者:赵艳茹
字号
放大
标准
分享

  “无人车,请避让!无人车,请避让……”在中原内配5G智能工厂,一道会移动的新风景亮相,1号“5G+重载AGV无人车”替代传统燃油牵引车,从缸套二厂拐角处缓缓驶来,左转进入毛坯总库的大门。

  一年来,移动5G技术赋能,中原内配的智能制造实现了从连到链跨越的一个过程。通过连,打通设备连接;通过链,服务整个生态链。日前,河南移动焦作分公司联合中原内配打造的《5G融合智联 构建中原内配数字化生产新基石》项目荣获第五届“绽放杯”全国总决赛三等奖。

  5G+重载AGV无人车,风雨无阻零差错

  在中原内配5G智能工厂,每天至少4辆“5G+重载AGV无人车”在3个毛坯库和七个缸套专业之间运行七八十次,每日准时输送10多万只毛坯,风雨无阻,零差错率。

  “它克服了大坡度,超重载,公开道路车路协同等问题,载重20T,最大坡度达到30°,节能环保。”中原内配相关负责人介绍。

  中原内配有了5G智能物流系统,不仅实现了工厂物流自动化、智能化,毛坯配送全区域覆盖、全方位连接、全流程管控、全环节可视也得以实现,在国内行业处于领先地位。

  5G魔盒,让现场各类“哑”设备会“说话”

  焦作移动联合中原内配智能制造部和厂商围绕生产现场各类“哑”设备的“说话”问题,实现了让许多处于孤立的设备、系统与平台建立连接。“在机加工和铸造车间,通过5G智能魔盒与西门子、施耐德、三菱等设备接口协议对接,实现了数据实时采集。”焦作移动相关负责人举例说。

  5G魔盒与常见的5G-CPE不同,它可以智能的进行工业协议解析,它支持市面上超过90%的工业协议,具有广泛的适配性。同时,拥有轻量级的APP程序,可以对采集的数据进行计算和分析。另外,还可以做到数据的暂存,即使在恶劣的工厂环境下,依然可以通过数据同步机制,保证数据的连续性和准确性。

  据介绍,5G魔盒是焦作移动和厂商携手,通过大量实践和改进而研发出来的,实现了数据接口的通用适配、数据结果的边缘计算,数据信息的准确传输。

  5G+视觉质检,解放人力提升产品质量

  气缸套是发动机的重要部件,对质量要求极为苛刻。5G+视觉质检针对生产过程中可能出现的砂眼、疏松、花缸、亮斑、锈蚀划痕等缺陷,采用工业相机,快速获取产品图像,通过5G网络高速回传到数据中心,进行AI分析,实现气缸套缺陷检测的智能化。

  据了解,改造前,四个人负责一条生产线。现在,一个人看管两条生产线,良品率也由95%提高到了98%,有效解放了人力,提高了品质。

  5G+AR技术,实现远程验货和远程封装

  中原内配相关负责人称,通过数字孪生,将抓取到的海量数据,对能耗、排产建立模型,动态分析,实时掌控。“差不多”“正在统计”“参数不统一”“数据不一致”等口头禅和习惯,已经成为过去。

  如今, 中原内配的订单来自全球各地,每年近6000万个气缸套产品订单,通过模型大脑进行智能排产,避免设备空转造成浪费。疫情时间,中原内配的生产销售并没有受到大的影响,通过5G+AR技术,实现了远程验货,远程封装。

  5G综合网管平台,精准定位网络故障

  中原内配5G智能工厂通过搭建“五纵四横”网络防护体系,实现数据层层保护,确保了5G网络信息数据的安全。使用5G网络后,车间内有大量的数采设备,如何对它们进行管理,成为困扰企业及运营商的一道难题?

  而上线的5G综合网管平台,有效解决了这个难题。可视化平台可以精准定位网络故障,实时监管提高了网络设备的通信质量,还可以有效监测生产设备的运行状态。

  5G+工业互联网特色平台,共享行业成果

  中原内配5G智能工厂建设一年来,通过机器换人,使人力成本压降近20%;通过能源管理平台,优化能源排查结构,较往期下降了5%;通过算法模型建立的智能排产,产线利用率提高了6%;通过AI质检,效率大幅提升,良品率提升了3.3%。

  该项目中所探索的5G应用场景具有很强的复制推广价值,焦作移动正联合中原内配集团打造汽车零部件行业的5G+工业互联网特色平台,积极向行业输出能力,推动行业共同发展。

责任编辑:李辉